礦物油是由碳?xì)浠衔锝M成的復(fù)雜混合物。碳?xì)浠衔锛礋N，可分為三大類：鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴，各自特性不同。潤滑油基礎(chǔ)油的主要成分為鏈烷烴和環(huán)烷烴，為飽和烴，而芳香烴為非飽和烴同類烴化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，但特性差別可能很大。每類所包含的化合物有固態(tài)、液態(tài)甚至氣態(tài)。我們所關(guān)心的液態(tài)化合物的特性也各式各樣，其中一些特性可能會(huì)影響潤滑性能。無論成分如何，任何與空氣接觸并受熱的烴基油最終都會(huì)與空氣中的氧結(jié)合，形成不再適合做潤滑劑的化合物。這一過程稱作氧化，所形成的化合物即為氧化物。

潤滑劑正常使用過程中，氧化進(jìn)行得很慢。然而，攪動(dòng)、飛濺和高溫，特別是局部高溫會(huì)加快氧化進(jìn)程，形成酸、硬的漆狀沉積物和粘性油泥。一般來說，礦物基油的溫度每增加10℃，氧化速度就會(huì)提高一倍。為了減小氧化，礦物基潤滑劑應(yīng)保持在60～70℃以下。因此，對(duì)于換油期長(zhǎng)、工作溫度較高的渦輪機(jī)和其它大型循環(huán)油系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)使用抗氧化能力較強(qiáng)的油。因?yàn)檫@些油比一般的礦物油精煉程度深并便用了抗氧化添加劑提高其抗氧化性，所以購買成本較高。抗氧化能力差的油適合于油液工作時(shí)間很短的場(chǎng)合，如全損耗潤滑或因?yàn)閾p失較大而需要大量或頻繁添加。添加劑包通常為防銹-抗氧化復(fù)合型。